三軸曲線機的設(shè)備剛度對實驗數(shù)據(jù)的可靠性和真實性起著決定性的作用，它的設(shè)計具有足夠的機械剛度。此外，在試驗控制方面采取了以下措施：
1、采用全數(shù)字閉環(huán)微機伺服控制系統(tǒng)，通過自適應(yīng)跟隨控制技術(shù)實現(xiàn)高精度、精密控制，并補償剛性實時試機；
2、三軸曲線機標定時，首先準確測量試驗機系統(tǒng)在各種載荷下的變形量，并將測得的變形量作為標定參數(shù)參與試驗機標定參數(shù)配置文件。當(dāng)試驗載荷達到各級所需載荷時，控制測量系統(tǒng)將修正試樣的變形測量??值，為試驗機剛度的實時補償提供控制參數(shù)；
3、進行全應(yīng)力應(yīng)變試驗和流變試驗（特別是松弛試驗），控制系統(tǒng)在試驗達到峰值前實現(xiàn)控制方式的切換，即從應(yīng)力控制切換到應(yīng)變控制控制模式平穩(wěn)無沖擊?？刂葡到y(tǒng)平滑切換控制模式的算法是根據(jù)應(yīng)力應(yīng)變曲線達到峰值前后的曲線陡度（斜率）。曲線斜率的正負變化以峰值為拐點，拐點左側(cè)為正值，拐點右側(cè)為負值。
當(dāng)曲線斜率的變化率逐漸減小并趨于平坦時，試驗載荷接近峰值。這時就需要將控制方式切換為應(yīng)變控制。通過利用三軸曲線機系統(tǒng)的剛性來釋放能量，確保試樣不會突然坍塌破碎破壞。隨著試件屈服，變形繼續(xù)增大，載荷趨于減小。控制系統(tǒng)根據(jù)系統(tǒng)校準時引入的剛度參數(shù)進行剛度補償，計算機實時顯示應(yīng)力-應(yīng)變曲線，繪制完整的應(yīng)力-應(yīng)變曲線。
